8 Pharmaceutical Technology SUPLEMENTO LIQUIDOS 2025 mercado y abordar los desafíos, coincide Rousseau. “Y subcontratan para el envasado a expertos de confianza que ofrecen opciones estériles y RTU, lo que ha llevado a los fabricantes de envases farmacéuticos a invertir en instalaciones de envasado avanzadas para satisfacer la creciente demanda y garantizar una entrega eficaz y puntual”, añade. Rousseau también señala que, para el envasado primario de productos farmacéuticos, el vidrio ofrece importantes ventajas, como un excelente rendimiento químico y mecánico, y sostenibilidad. “Basándonos en el éxito demostrado de otras soluciones de envasado primario de vidrio RTU, los viales de vidrio moldeados RTU ofrecen una nueva opción a la industria farmacéutica para la fabricación y procesamiento asépticos”, concluye. “El vidrio moldeado ofrece una mayor resistencia química y una mayor resistencia mecánica, además de contar con plataformas industriales probadas para envases primarios RTU, así como sistemas de envase secundario de última generación, como bandejas, contenedores y cubetas utilizados en el proceso de llenado y acabado”, continúa Rousseau. “El envase secundario evita el contacto directo entre los envases de vidrio, lo que mejora las líneas de llenado aséptico de las empresas farmacéuticas y reduce el riesgo de fallos durante la fabricación y el desarrollo de medicamentos. El crecimiento del mercado de productos preesterilizados y RTU ha generado una mayor demanda de sistemas de envase secundario que puedan integrarse fácilmente con estos productos”. Para los cartuchos RTU, especialmente antes de la etapa de llenado, los desarrollos de empaque secundario se han centrado en la esterilidad y la protección, incorporando a menudo sistemas de barrera estéril, como recipientes o bandejas anidadas, que mantienen la integridad y la limpieza de los cartuchos durante el transporte y el almacenamiento - confirma Lindner. “Las soluciones modernas de envasado secundario están optimizadas para la automatización, lo que reduce la manipulación manual y mejora la eficiencia en las líneas de producción de alto rendimiento. Esta automatización minimiza los riesgos de contaminación y agiliza la transición al proceso de llenado, lo que refleja el centrado de la industria en mantener la esterilidad y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia operativa”, afirma. Apoyar la seguridad del paciente “La seguridad del paciente es primordial para los fabricantes de envases farmacéuticos”, señala Rousseau. Además, es importante que los fabricantes de envases se aseguren de que todos los productos no solo cumplan con las directrices reglamentarias pertinentes para garantizar la seguridad, sino que también se tengan en cuenta los avances tecnológi - afirma. En el caso de los viales de vidrio, por ejemplo, las empresas pueden utilizar un tratamiento de siliconización interna que proporciona una protección avanzada para medicamentos sensibles, agresivos y viscosos - continúa Rousseau. “Una microcapa de silicona se adhiere fuertemente a la superficie interna del vial de vidrio y
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