Pharmaceutical Technology 27 Edición Sudamérica 2026 - N º203 como proteínas y péptidos. Sin embargo, la impresión 3D basada en SLA es relativamente lenta y su amplia utilización está restringida por la disponibilidad limitada de fotopolímeros biocompatibles 40, 46. La sinterización selectiva por láser (SLS) utiliza un láser para sinterizar polímeros capa por capa mediante fusión y solidificación localizadas. Si bien elimina la necesidad de disolventes y puede producir estructuras robustas, la SLS requiere polímeros sensibles al láser, lo que restringe las opciones de excipientes. Esta limitación ha ralentizado su adopción generalizada en el desarrollo de medicamentos en comparación con otras técnicas de impresión 3D 44, 45. Entre los diversos métodos mencionados anteriormente y resumidos en la Tabla 1, el método de impresión 3D por inyección de tinta bajo demanda es ampliamente utilizado debido a su compatibilidad farmacéutica, facilidad de operación y control (el primer medicamento aprobado por la FDA, SPRITAM®, se basa en esta técnica). Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el método de impresión 3D más óptimo debe seleccionarse adecuadamente según las propiedades del fármaco, las propiedades del excipiente, la forma farmacéutica deseada, etc. Por ejemplo, los fármacos termolábiles (proteínas/péptidos) pueden no ser adecuados para técnicas de impresión 3D que utilizan altas temperaturas, o en tales casos, la temperatura debe controlarse adecuadamente para evitar la degradación del fármaco. Como se informa en la literatura, la impresión SLA o FDM se considera un método adecuado 34, 35. Además, el uso de múltiples medicamentos puede llevar a errores de medicación y causar problemas de incumplimiento / falta de adherencia del paciente, por lo que combinar varios medicamentos en una forma farmacéutica unitaria (polipíldora) es una alternativa valiosa.
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