28 Edición Sudamérica 2026 - N º203 Pharmaceutical Technology Curiosamente, la impresión 3D se ha explorado ampliamente para la preparación de polipíldoras, ya que la herramienta de impresión se puede optimizar para lograr diferentes capas o compartimentos del fármaco, cada uno con su propio perfil de liberación. Para estas aplicaciones, la impresión 3D por inyección de tinta bajo demanda y los métodos de impresión por extrusión son las opciones más comunes, según se indica en la literatura. Se ha informado que la impresión 3D permite desarrollar una variedad de formas farmacéuticas convencionales, que incluye comprimidos de diferentes formas / capas, cápsulas, hidrogeles, películas orales, filamentos, extrudidos y andamiajes, entre otros. Un número significativo de estudios y una amplia bibliografía, que se presenta en la Tabla 1 corroboran que la impresión 3D puede utilizarse definitivamente como método alternativo para el desarrollo de formas farmacéuticas convencionales. Además de los medicamentos convencionales, la impresión 3D también puede utilizarse para diseñar e imprimir formas farmacéuticas innovadoras que, a su vez, permiten la interpretación y el alcance futuro de esta tecnología para la personalización. Para un mejor conocimiento, se analizan algunos estudios interesantes en las siguientes secciones. Impresión 3D para modular el rendimiento y la estabilidad de los medicamentos farmacéuticos y la estabilidad de los fármacos: La impresión 3D puede utilizarse como herramienta para modular la velocidad de liberación del fármaco, lo que da lugar a una multitud de formulaciones de liberación inmediata, controlada y sostenida. Por ejemplo, Racaniello et al. informaron recientemente sobre películas orodispersables de liberación ajustable impresas en 3D de lidocaína para uso pediátrico, preparadas mediante un método de extrusión directa de polvo (DPE) de un solo paso y sin disolventes. Específicamente, las películas de liberación inmediata consistían en una matriz polimérica de copovidona / óxido de polietileno (VA64/PEO), mientras que las películas de liberación controlada consistían en una matriz polimérica de óxido de polietileno modificado con quitosano / hidroxipropilmetilcelulosa (PEO/HPMC). Los estudios revelaron una liberación ajustable del fármaco con propiedades mucoadhesivas superiores, lo que las hace adecuadas para el manejo del dolor pediátrico con un enfoque centrado en el paciente. Además, la capacidad de ajuste ofreció una vía para satisfacer las necesidades específicas de cada paciente 20. En otra investigación, se desarrollaron andamios de hidrogel de alginato-polidopamina impresos en 3D con mayor capacidad de adhesión celular para el tratamiento del cáncer de mama y la regeneración tisular (postoperatoria). El andamio exhibió alta flexibilidad y un módulo similar al del tejido mamario, lo que facilitó la regeneración normal del tejido epitelial. Además, los andamios exhibieron un efecto fototérmico tanto in vitro como in vivo, y se confirmó que tenían una eficacia significativa 47. Shi et al. desarrollaron un andamio inteligente sensible al pH en el que los fármacos anticancerígenos 5-fluorouracilo y clorhidrato de doxorrubicina se incorporaron en capas poliméricas de poli(ácido láctico-co-glicólico), gelatina y quitosano. El andamio exhibió una estructura esponjosa que no solo inhibió el crecimiento y la recurrencia del tumor, sino que también demostró buena biocompatibilidad y redujo la toxicidad del fármaco. Por lo tanto, la impresión 3D puede utilizarse como herramienta para diseñar y fabricar medicamentos innovadores complejos 48.
RkJQdWJsaXNoZXIy NzE4NDM5